郑州办公室装修——电气安装薄壁镀锌钢管施工工艺

1配管、线槽、穿线工艺

1、根据施工图纸，测定箱、盒的安装位置以及配管的走向,将管路的垂直、水平走向定位，按照固定点间距的尺寸，确定支架、吊架的具体位置。

2、 薄壁镀锌钢管(JDG、KBG)敷设主要工艺要求；配管应排列整齐，标识有序；进入箱、盒管口平齐，护口到位。KBG 管进入盒（箱）时，应一孔一管，并采用螺纹接头连接，同时应锁紧。

3、扁铁支架不小于30mm×3mm，角钢支架不小于25mm×25mm×3mm，吊杆直径不得小于8mm；水平安装时，需要设置防晃装支；在距离盒（箱）、分支处、端部、弯头中点0.3-0.5m处设置固定支架，不可以用器具设备和盒（箱）来固定。

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4、暗配管路宜沿最近路线敷设，并尽量减少弯曲。敷设在砖墙、砌体墙内的管路，剔槽宽度不应大于管外径 5mm；固定点间距不应大于 1000mm。

5、 管路的弯曲半径至少在 6D 以上，弯扁度在 0.1D 以下。1.1.4 Φ25 及以下的管弯采用手动煨弯器加工；Φ32~Φ40 的管弯采用成品件。

6、管与管连接，采用无螺纹连接器紧定钢管，钢管管径小于32mm时，套管两端的螺丝不少于1个。大于32mm时，套管两端的螺丝不少于2个。

7、 KBG 管应采用专用工具进行连接，不应敲打形成压点。严禁熔焊连接。管路为水平敷设时，扣压点宜在管路上、下方分别扣压；管路为垂直敷设时，扣压点宜在管路左、右侧分别扣压。当管径为Φ25 及以下时，每端扣压点不应少于 2 处；当管径为Φ32 及以上时，每端扣压点不应少于 3 处，且扣压点宜对称，间距宜均匀。扣压点深度不应小于1.0mm，且扣压牢固，表面光滑，管内畅通。管壁扣压形成的凹、凸点不应有毛刺。

8 、管路采用支架、吊架固定，固定间距在 1000~1500mm 之间，在管子进盒处及弯曲部位两端 150~300mm 处加吊杆及固定卡固定，末端的灯头盒要单独加设固定吊杆。

9、 墙面暗敷管线的保护层厚度应大于 15mm。

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10 、强、弱电线缆在导管和线槽内不应有接头，且网线从配线箱至终端全程不应有接头。

11、严禁将钢管与支架、吊架焊接，钢管与设备连接应加软管，明配管采用的接线或过渡盒（箱）应选用明装盒（箱）

12、接地：紧定式钢导管及其金属附件作为电线管路，当管与管、管与箱盒、线槽连接符合规范要求时，连接处可以不设置跨接接地线；当与喷塑等防腐处理的箱体连接时，需要设置跨接接地线。同时，紧定式钢导管电线管路不能作为接地线的接续导体。

13、镀锌钢导电线管暗装流程

划线定位——剔槽、钻孔——固定箱盒——暗管敷设——墙面补缝——接地处理

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